Dự Án Điện Mặt Trời Áp Mái Nhà Máy Vũ Chân Tại Tp.HCM – Công Suất 2420.99 kWp
- Người viết: Lê Thảo lúc
- Doanh Nghiệp
- - 0 Bình luận
-------updatting-------
Solar E đã chính thức hoàn thành nghiệm thu và bàn giao hệ thống điện mặt trời áp mái quy mô 2420.99 kWp tại Nhà máy dệt sợi Vũ Chân (Phường Phú Mỹ, TP.HCM). Việc đưa dự án vào vận hành không chỉ cung cấp nguồn điện trực tiếp giúp chủ đầu tư tối ưu hóa chi phí năng lượng, mà còn tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn kỹ thuật an toàn và PCCC đối với công trình công nghiệp Hạng C. Thành công này một lần nữa khẳng định vị thế và năng lực của Solar E trong vai trò tổng thầu EPC chuyên nghiệp cho các dự án công nghiệp quy mô lớn.

Mặt bằng tổng thể dự án điện mặt trời 2420.99 kWp nhìn từ trên cao
Tổng quan dự án năng lượng tại Nhà máy Vũ Chân
Dưới đây là các thông tin cơ bản về quy mô và cấu hình thiết bị của hệ thống năng lượng mặt trời tại Nhà máy Vũ Chân:
| Hạng mục | Thông tin chi tiết |
| Tên dự án | Hệ thống điện mặt trời áp mái Nhà máy Vũ Chân |
| Địa điểm | Phường Phú Mỹ, TP.HCM |
| Loại công trình | Điện mặt trời áp mái nhà xưởng |
| Khách hàng (CĐT Nhà máy) | Công ty TNHH Vũ Chân |
| Đơn vị thực hiện | Công ty TNHH Solar E |
| Tổng công suất | 2420.99 kWp |
| Số lượng tấm pin | 3386 tấm |
| Loại inverter | Huawei (14 máy ) |
| Ngày hoàn thành | Tháng 7/2026 |
Bối cảnh và nhu cầu của dự án
Nhà máy Vũ Chân là cơ sở công nghiệp chuyên sản xuất dệt sợi. Hoạt động sản xuất yêu cầu nguồn cung cấp điện ổn định và liên tục. Trong quá trình hoạt động, xưởng không tạo ra khí hoặc bụi gây cháy, tạo điều kiện thuận lợi về mặt môi trường cơ học cho việc lắp đặt thiết bị điện tử.
Hệ thống hạ tầng của nhà máy bao gồm 4 xưởng chính, cấu tạo là mái tole hiện hữu với độ dốc mái không vượt quá 15%:
• Xưởng số 1: Diện tích xây dựng 6480 m2 (60x108m), cao 9.212m.
• Xưởng số 2: Diện tích xây dựng 3261.6 m2 (30.2x108m), cao 6.5m.
• Xưởng số 3: Diện tích xây dựng 3261.6 m2 (30.2x108m), cao 6.5m.
• Xưởng số 4: Diện tích xây dựng 3261.6 m2 (30.2x108m), cao 7.5m.
Bậc chịu lửa của công trình được xác định là Bậc 4. Kết cấu toà nhà đã được kiểm định chất lượng, xác nhận khả năng đáp ứng yêu cầu chịu tải trọng khi lắp đặt toàn bộ hệ thống pin, khung định hình và thang dẫn trên mái trong điều kiện thường và điều kiện cháy. Nhu cầu của dự án là triển khai tối đa công suất trên diện tích mái khả dụng, tuân thủ nghiêm ngặt các hành lang an toàn PCCC, lối thoát hiểm và không tác động đến kết cấu hiện hữu.
Hiện trạng mặt bằng mái tole được khảo sát khả năng chịu tải trước khi tiến hành lắp đặt hệ thống
Giải pháp Solar E triển khai
Dựa trên kết quả khảo sát mặt bằng và phân tích nhu cầu tải, cấu hình hệ thống 2420.99 kWp đã được lựa chọn triển khai cụ thể như sau:
1. Về cấu hình thiết bị
Hệ thống sử dụng 3386 tấm quang điện loại Canadian CS7N-715TB-AG công suất 715Wp. Kích thước mỗi tấm là 2384 x 1303 x 33 mm. Để xử lý dòng điện DC sinh ra, hệ thống sử dụng 14 máy biến tần (Inverter) của hãng Huawei, bao gồm 10 máy công suất 150kW và 4 máy công suất 100kW, đảm bảo tính dự phòng và chia nhỏ rủi ro vận hành.
2. Về phương án bố trí và lắp đặt
Các tấm pin được chia thành nhiều nhóm nhỏ trên mái. Căn cứ theo quy chuẩn an toàn, mỗi nhóm có kích thước không vượt quá 40x40m. Khoảng cách tối thiểu giữa hai nhóm pin được duy trì ở mức 1.5m để tạo hành lang giao thông và ngăn cháy. Hệ thống không bố trí tấm pin tại vị trí cầu thang bộ xung quanh lối ra mái trong bán kính 3m, nhằm giữ khoảng không gian thoát nạn.3. Về hạ tầng truyền tải và điện
Dòng điện DC từ các dàn pin đi qua hệ thống máng cáp ZAM K27 về trạm Inverter. Tại ngõ ra AC, cáp điện kết nối về Tủ điện AC Panel 0.4KV - 2000A (gồm 1 ACB và 08 MCCB). Từ đây, điện năng được truyền tới Tủ điện chính (MSB02 - 4000A) và đồng bộ vào Trạm biến áp 2500kVA hiện hữu của nhà máy. Hệ thống tiếp địa được thi công với điện trở đo được duy trì ở mức < 4 Ohm.
4. Về giải pháp an toàn PCCC
Toàn bộ vị trí máng cáp xuyên tường, sàn được chèn kín bằng vật liệu không cháy. Hệ thống bố trí các nút dừng khẩn cấp (Emergency Stop) ngay tại khu vực trạm Inverter và tủ điện. Trạm Inverter được trang bị bổ sung các quả cầu chữa cháy tự động ABC 6kg, bình chữa cháy xách tay loại ABC 8kg và CO2 5kg. Hệ thống chống sét đánh thẳng hiện hữu của nhà máy đảm bảo cao hơn 5m so với mặt bằng đặt tấm pin.
Chi tiết bản vẽ bố trí khu vực trạm Inverter tập trung và sơ đồ nguyên lý (Single Line Diagram) đấu nối hệ thống về tủ MSB02 4000A
Quá trình thi công
Dự án được thực hiện theo quy trình kiểm soát chất lượng kỹ thuật chuyên nghiệp, trải qua các giai đoạn chính:
- Khảo sát và kiểm định: Đo đạc diện tích mái 4 xưởng, kiểm tra hiện trạng hệ thống PCCC, đánh giá và kiểm định khả năng chịu lực của kết cấu thép và mái tole.
- Thiết kế kỹ thuật và bản vẽ: Thực hiện bố trí layout tấm pin, sơ đồ đơn tuyến điện (Single Line Diagram), tính toán tiết diện cáp dẫn và lập hồ sơ thiết kế PCCC (Hoàn thiện bản vẽ hoàn công vào tháng 07/2026).
- Chuẩn bị vật tư: Tập kết 3386 tấm pin Canadian, 14 biến tần Huawei, hệ thống giá đỡ nhôm 6005-T6 mạ Anode, cáp điện Cu/XLPE và các cấu kiện thang, máng cáp.
- Lắp đặt khung định hình và tấm pin: Gia cố hệ thống giá đỡ (Rail system) lên sóng tole mái. Lắp đặt các mảng pin tuân thủ quy tắc chia luống (max 40x40m) và chừa hành lang (1.5m).
- Thi công trạm Inverter và kéo cáp: Thi công khung trạm Inverter (mạ kẽm nhúng nóng), lắp đặt thang máng cáp AC/DC, kéo cáp ngầm/nổi từ mái xuống trạm Inverter và từ trạm Inverter về tủ MSB. Lắp đặt các hệ thống thang leo loại 1 và loại 2 có rọ bảo vệ và dây cứu sinh.
- Đấu nối và tiếp địa: Thi công hệ thống cọc tiếp địa (< 4 Ohm), đấu nối các string cáp DC vào Inverter, đấu nối ngõ ra AC.
- Kiểm tra và chạy thử: Kích hoạt quá trình dò điện áp lưới, đồng bộ tần số, góc pha. Test hệ thống dừng khẩn cấp.
- Nghiệm thu: Bàn giao hệ thống, nghiệm thu kỹ thuật và nghiệm thu an toàn PCCC.

Quá trình lắp đặt tấm pin và hệ thống giá đỡ nhôm trên mái tole
Lợi ích đa tầng cho nhà máy sản xuất dệt sợi
Việc đóng điện hệ thống 2.4 MWp mang lại những giá trị chiến lược và thiết thực đối với định hướng phát triển của Công ty TNHH Vũ Chân.
1. Tối ưu hóa chi phí điện năng vào giờ cao điểm
Chi phí điện năng chiếm tỷ trọng rất lớn trong giá thành sản xuất sợi. Hệ thống điện mặt trời cung cấp trực tiếp nguồn điện vào lưới nội bộ của nhà máy, giúp chủ đầu tư cắt giảm đáng kể lượng điện năng phải mua từ EVN. Đặc biệt, hệ thống phát huy công suất tối đa vào các khung giờ cao điểm ban ngày – thời điểm dàn máy dệt hoạt động mạnh nhất và giá điện lưới ở mức cao, từ đó tối ưu hóa biên độ lợi nhuận cho doanh nghiệp.
2. Tác dụng cách nhiệt vật lý, làm mát không gian xưởng
Bên cạnh lợi ích về điện năng, hệ thống còn giải quyết một nhu cầu bức thiết của xưởng dệt: Kiểm soát nhiệt độ. Lớp bao phủ của 3386 tấm pin Canadian hoạt động như một hệ thống mái che cách nhiệt tự nhiên, cản bức xạ nhiệt chiếu trực tiếp xuống mái tôn. Kết quả là không gian làm việc bên dưới xưởng dệt được làm mát đáng kể, cải thiện môi trường lao động cho công nhân và giảm tải công suất cho hệ thống điều hòa, quạt thông gió của toàn nhà máy.
3. Nâng tầm thương hiệu xanh, hướng tới phát triển bền vững
Bằng việc sử dụng nguồn năng lượng tái tạo, dự án góp phần cắt giảm hàng trăm tấn khí thải CO2 mỗi năm. Động thái này giúp Nhà máy Vũ Chân xây dựng hình ảnh thương hiệu sản xuất xanh, đáp ứng các tiêu chuẩn ESG (Môi trường – Xã hội – Quản trị) ngày càng khắt khe từ các đối tác chuỗi cung ứng dệt may quốc tế.
Thiết bị sử dụng
Toàn bộ thiết bị cấu thành hệ thống 2420.99 kWp đều là sản phẩm đạt tiêu chuẩn công nghiệp:
| Tên thiết bị / Hạng mục | Model / Thông số kỹ thuật | Số lượng |
| Tấm quang điện (Solar Panel) | Canadian CS7N-715TB-AG (Công suất 715Wp) | 3386 Tấm |
| Biến tần (Inverter) loại 1 | Huawei SUN2000-150K-MG0 | 10 Máy |
| Biến tần (Inverter) loại 2 | Huawei SUN2000-100KTL-M2 | 04 Máy |
| Cáp điện AC & DC | CU/PVC/XLPE 0.6/1KV (AC) - CU/XLPO/XLPO 1.5/1.8KV (DC) | Trọn bộ |
| Khung Inverter & Lối đi kỹ thuật | Thép mạ kẽm nhúng nóng (HDG) | Trọn bộ |
| Hệ thống giá đỡ (Rail System) | Aluminum 6005-T6, Anode thickness 10-13µm | Trọn bộ |
| Hệ thống máng cáp AC/DC | Máng cáp ZAM K27 | Trọn bộ |
| Tủ điện AC Panel | AC Panel 0.4KV - 2000A (1 ACB, 08 MCCB) | 01 Hệ |
| Hệ thống tiếp địa | Điện trở < 4 Ohm | Trọn bộ |

Hệ thống 14 máy biến tần Huawei được bố trí tại trạm Inverter
Kết quả sau khi hoàn thành
Tính đến thời điểm lập hồ sơ hoàn công (Tháng 07/2026), dự án điện mặt trời áp mái Nhà máy Vũ Chân đã ghi nhận các kết quả thực tiễn:
- Toàn bộ hệ thống 2420.99 kWp đã hoàn thiện quá trình thi công vật lý trên 4 mặt bằng mái nhà xưởng.
- Hệ thống điện được đấu nối an toàn vào lưới điện hiện hữu của nhà máy (Trạm TBA 2500kVA), sẵn sàng cung cấp dòng điện AC song song.
- Công trình đã đạt yêu cầu nghiệm thu về thi công cũng như đáp ứng các tiêu chuẩn thẩm duyệt, hoàn công về Phòng cháy chữa cháy theo đúng QCVN 06:2022/BXD.
- Hệ thống thiết bị vận hành ổn định, thuật toán MPPT của biến tần phản hồi chính xác, đảm bảo tự động ngắt kết nối an toàn khi phát hiện quá áp, quá dòng hoặc sự cố đoản mạch.
Solar E - Hành trình hơn 11 năm triển khai giải pháp điện mặt trời
Trải qua hơn 11 năm hoạt động trong lĩnh vực năng lượng tái tạo, Solar E đã tích lũy bề dày kinh nghiệm thực tế qua hàng trăm dự án điện mặt trời áp mái quy mô dân dụng và công nghiệp. Đối với các công trình nhà xưởng, chúng tôi đặt tiêu chí an toàn kết cấu và tuân thủ PCCC lên mức ưu tiên cao nhất.
Đội ngũ kỹ thuật của Solar E trực tiếp theo dõi, bám sát từ khâu thiết kế, khảo sát tải trọng, lựa chọn cấu hình thiết bị phù hợp, cho đến quá trình đấu nối hòa lưới. Các tiêu chuẩn về thi công tiếp địa, vật liệu chống cháy, và quy trình vận hành - bảo trì (O&M) đều được thực hiện bài bản nhằm đảm bảo hệ thống vận hành an toàn, gia tăng tuổi thọ thiết bị và tối ưu hóa hiệu suất cung cấp điện cho doanh nghiệp.
Kết luận
Dự án điện mặt trời áp mái tại Nhà máy Vũ Chân (2420.99 kWp) là một công trình tiêu biểu minh chứng cho khả năng phối hợp triển khai kỹ thuật phức tạp trên diện tích mái nhà xưởng rộng lớn. Với việc áp dụng các tiêu chuẩn an toàn PCCC khắt khe cùng việc sử dụng trang thiết bị từ các nhà sản xuất có tên tuổi (Canadian, Huawei), hệ thống đảm bảo mang lại nguồn cung cấp điện ổn định, phụ tải trực tiếp cho hoạt động sản xuất dệt sợi của nhà máy.
Viết bình luận